光泽                                                                        

l 详见包装标签所示

施工方法                                                                      

l 刷涂、喷涂

理论耗漆量                                                                   

l 底漆：8-9m²/kg，面漆：9-10 m²/kg

l 因基材和涂装效果不同，耗漆量会有所不同。

油漆配兑（配兑后可使用时间温度 25℃、白漆相对湿度 50%）                                                                           

l 对应不同的主漆，应分别采用相配套的固化剂。

l  请使用嘉丽士公司指定的配套稀释剂，切勿使用其他型号稀释剂。

l  稀释剂的加入量参考包装标签所示比例，可根据具体的施工效果要求和天气条件适当调整。

l  加好固化剂及稀释剂后，搅拌均匀静置 10-15 分钟再施工。

l  油漆混合后应在 4 小时以内用完。

清洗                                                                         

l 涂装中途停顿及涂装完毕后，请及时使用清洁的稀释剂清洗所有用具 。

储存（应按照国家及当地法规要求的储运规定进行）                                                                        

l 密闭存于阴凉干燥处。

l  施工及储存时，远离明火及热源。

重涂（温度 25℃、相对湿度 75%）                                              

l 正常施工状况下，重涂前必须对涂层进行彻底打磨，以增加漆膜间的附着力。

干燥时间（温度 25℃、相对湿度 75%）                                                       

l 底漆：表干≤30 分钟； 实干≤4 小时；可打磨时间≤8 小时

l 面漆：表干≤40 分钟； 实干≤6 小时

l 配兑后可使用时间（标准条件：温度 25℃和相对湿度 75%）：油漆混合后应在 4 小时以内用完。

施工条件                                                                     

l 使用前，请将漆液由上到下充分搅拌均匀。

l 使用时请准确配兑固化剂，并根据实际施工环境加好稀释剂，然后搅拌均匀。

l 未用完的漆不可以倒回原包装。

l 固化剂遇水或湿气能发生反应，开罐后请及时封闭。

l 若使用中混入杂质，宜先用 200 目纱网过滤后再投入使用。

l 不适合在温度低于 5℃或相对湿度大于 85%的条件下施工，施工时遵循薄涂多次原则，尤其是平面涂装时，一次性过厚涂装时会带来起泡、发白、慢干等漆膜弊病。

l 不使用优质的硬质底材，能获得更优的抗划伤性。

产品规格                                                                        

l 9Kg/套

底材处理                                                                    

l 被涂表面要求干燥、清洁，木材含水率应小于 8%。

l 使用前清除木器表面的灰尘、污垢、油腻和松动物质，打磨平整。

l 使用腻子的建议：最好薄批，切忌厚批。须彻底干燥、充分打磨、清洁后才能涂刷下一道漆，以保证漆与底材之间的层间附着力和填缝性优异。

l 如果采用水磨，必须在水分彻底干燥后才能涂刷下一道漆，以防止影响附着力和平整度。

施工步骤                                                                      

l 板材封闭：封闭底漆1遍

l 底着色：格丽斯或环保型木纹宝1-2遍（白漆可省此道工艺）

l 涂刷底漆：康加工装木器漆清底漆2遍

l 涂刷面漆：康加工装木器漆清面漆2遍

附注：上面列出的产品性能及其应用资料是在特殊实验条件下获得的，但产品实际使用的环境则是多种多样，不受我们所约束，不明之处，请和本公司联系，我们保留修订产品说明书的权利。